Evet, standart bir PE köpük ağ makinesi, doğası gereği hem boru şeklinde ağlar hem de kollu ağlar üretmek üzere tasarlanmıştır ve aslında bu iki format, aynı ekstrüzyon işleminin farklı aşamalarında esasen aynı üründür. Bir PE köpük ağ makinesinin bu ikili yeteneği nasıl elde ettiğini anlamak, ayrı ekipman satın almadan üretim esnekliğini en üst düzeye çıkarmak isteyen operatörler için önemlidir.
Özünde, bir PE köpük ağ makinesi, özel olarak tasarlanmış halka şeklinde bir kalıp aracılığıyla köpük oluşturucu bir maddeyle karıştırılmış erimiş LDPE'yi ekstrüde eder. Kalıp, içi boş bir silindir olarak ortaya çıkan sürekli bir boru şeklinde köpük ağı oluşturur. Bu ham boru şeklindeki çıktı, her iki son ürünün de temelini oluşturur. Operatör sürekli tüpü sabit uzunluklarda keser ve bir ucunu kapatırsa sonuç, elma, armut veya narenciye gibi meyvelerin üzerinden kayan bir kılıf ağı - açık{-uçlu bir kese olur. Her iki ucu da açık kalırsa ve boru bir rulo üzerine sarılırsa, müşterilerin istedikleri uzunlukta kesebileceği sürekli bir boru şeklinde ağ işlevi görür.
Bu esnekliği sağlayan temel bileşen, PE köpük ağ makinesinin kalıp kafası ve boyutlandırma sistemidir. Aynı makine, kalıp boşluğunu, kabarcığın içindeki hava basıncını ve soğutma halkası hava akışını ayarlayarak çapı 30 mm'den 200 mm'ye kadar değişen boru şeklinde ağlar üretebilir. Kovanlı ağlar için, aşağıya doğru servo-tahrikli bir döner kesici ve bir sıcak-yapıştırma istasyonu eklenir. Kesici, tüpü önceden belirlenmiş uzunluklara göre keser ve kapatıcı, bir ucunu kaynaklayarak tanıdık meyve kılıfını oluşturur. Birçok modern PE köpük ağı makine modeli, her iki format için de tarifleri saklayan programlanabilir bir kontrol cihazıyla birlikte gelir ve operatörlerin boru şeklinde rulo üretimi ile manşon üretimi arasında dakikalar içinde geçiş yapmasına olanak tanır.
Malzeme tüketimi ve üretim miktarı iki mod arasında biraz farklılık gösterir. Sarma için sürekli boru şeklinde ağlar üretilirken, aralıklı kesme ve kapatma döngüsü olmadığından PE köpük ağ makinesi maksimum doğrusal hızda çalışır. Kovanlı ağlar için, makinenin her kesme-ve{-mühürleme işlemi sırasında kısa bir süre duraklaması gerekir, bu da genel çıktıyı kabaca %10-15 oranında azaltır. Ancak,-katma değerli kol ürünü daha yüksek bir piyasa fiyatına sahip olup, yavaş hızı dengeler.
Bazı giriş seviyesi PE köpük ağ makinesi modellerinin, bitmiş manşonlar için gereken entegre kesici ve kapatıcıdan yoksun olabileceğini belirtmekte fayda var. Bu gibi durumlarda makine hala boru şeklinde ağ üretiyor ancak operatörün kesme ve kapatma işlemlerini manuel olarak veya ayrı bir-sonraki işlem hattında gerçekleştirmesi gerekiyor. Bu nedenle, bir PE köpük ağ makinesi satın alırken alıcılar, tam otomatik kılıf yapma seçeneğine mi ihtiyaç duyduklarını yoksa çevrimdışı bitirmeyi mi planladıklarını belirtmelidir.
Bakım hususları da farklılık gösterir. Boru şeklindeki rulo üretimi, sarıcı ve gerginlik kontrol sistemi üzerinde sürekli baskı oluştururken, manşon üretimi kesici bıçak ve sızdırmazlık çenelerindeki aşınmayı artırır. Bu bileşenlerin düzenli olarak incelenmesi, PE köpük ağ makinesinin her iki formatta da tutarlı kaliteyi korumasını sağlar.
Sonuç olarak, uygun şekilde donatılmış bir PE köpük ağ makinesi, minimum değişiklikle hem boru şeklindeki hem de manşonlu ağları destekler. Aynı ekstrüzyon hattı, kalıp kafası ve soğutma sistemi her iki amaca da hizmet eder; yalnızca aşağı yöndeki işleme farklıdır. Bu ikili yetenek, PE köpük ağ makinesini, farklı müşterilere birden fazla ağ formatı sağlaması gereken meyve paketleme operasyonları için çok yönlü bir yatırım haline getirir.