Ürün Açıklaması
Yumurta tepsisi makinesi 4 veya 8 yüzlü döner tamburlu olacak şekilde tasarlanmıştır,hamuru kalıp kalıp numaralarıher tamburda 3, 4, 5, 6 adet olabilir. 8 model yumurta tepsisi yapma makinesi tedarik ediyoruz.ZMW3, ZMG4*4, ZMG3*8, ZMG4*8, ZMG5*8. İlgileniyorsanız en son tasarım ve fiyat için şimdi bizimle iletişime geçin!
İyi-öğütülmüş kağıt hamuru boru hatları aracılığıyla yumurta tepsisi makinesine iletilir. Yumurta tepsisi kalıplama makinesinde farklı kalıplar kullanılarak farklı tarzlarda yumurta tepsileri üretilebildiği gibi, kalıplar değiştirilerek elma tepsisi, şarap tepsisi, fide tepsisi gibi endüstriyel ambalajlar da üretilebilmektedir. Başarılı bir şekillendirmenin ardından yumurta tepsisinin temel şekli oluşur ancak bunlar hâlâ ıslaktır ve bir sonraki adıma geçmeleri gerekir.
Yumurta Tepsisi Şekillendirme Makinesi, geri dönüştürülmüş atık kağıdı güçlü, şok emici, %100 biyolojik olarak parçalanabilen kağıt yumurta tepsilerine dönüştüren kağıt hamuru kalıplama üretim hattının ana sunucusudur. Hidrolik hamurlaştırma, vakumlu negatif-basınç oluşturma ve sıcak-havayla kurutma kullanarak buyumurta tepsisi şekillendirme makinesi, sıfıra yakın bir hammadde maliyetiyle eski gazetelerden, kartonlardan ve ofis kağıtlarından 30-delikli kağıt hamuru tepsileri, yumurta kartonları, meyve tepsileri ve endüstriyel yastıklama parçaları üretiyor. Nijerya, Kenya, Hindistan, Endonezya, Meksika ve Mısır'daki kümes hayvanı çiftlikleri, paketleme fabrikaları ve geri dönüşüm girişimcileri içinyumurta tepsisi şekillendirme makinesi, hızla-büyüyen kalıplanmış kağıt hamuru ambalaj pazarına açılan en pratik giriş kapısıdır.
Yumurta Tepsisi Şekillendirme Makinesi Nasıl Çalışır?
Kağıt hamuru çıkarma – Atık kağıt parçalanır ve su ile (%0,8 – %1,5 kıvamda) dövülerek homojen bir elyaf bulamacı elde edilir.
Vakum şekillendirme – Bulamaç, negatif basınçla (≈0,06 MPa) delikli kalıplara çekilir; su akıp gidiyor ve lifler, döngü başına 12-25 saniye içinde ıslak bir tepsi boşluğuna kilitleniyor.
Transfer ve pres-susuzlaştırma – Yarı-ıslak tepsiler kalıptan çıkarılır, %60'ın üzerinde nemin alınması için sıkılır ve ardından kurutucuya iletilir.
Kurutma ve kürleme – Doğal güneşte kurutma, tuğla-fırın tüneli veya çok-katmanlı metal kurutucu, nemi %10–%12'ye azaltır.
İstifleme ve paketleme – Otomatik sayaç, istifleyici ve paketleyici hattı tamamlar.
Temel Özellikler (Referans Aralığı)
Kapasite: 800–9.000 adet/saat (30 hücreli tepsi bazında) modele bağlı olarak (3×1 manuelden 8×8 dönere)
Şekillendirme modları: Tek-taraflı çevirmeli, 4 taraflı, 8 taraflı, 12 taraflı döner tambur
Güç: 22–240 kW (toplam hat, kurutucu tipine göre değişir)
Kalıplar: Alüminyum veya HDPE, 30/20/25-hücreli, kartonlar ve meyve tepsileri için hızlı değiştirme
Kurutma seçenekleri:Güneşlik / tuğla fırın / tek-katmanlı / çok-katmanlı metal kurutucu (gaz, dizel, biyokütle, elektrik)
Ayak izi: 40 m² (küçük) ila 1.200 m² (tam otomatik hat)
Alıcılar Neden Yumurta Tepsisi Şekillendirme Makinemizi Seçiyor?
Düşük işletme maliyeti – Hammadde atık kağıttır; kağıt hamuru maliyeti plastik ambalajın çok küçük bir kısmıdır.
Çevre-uyumlu – Çıktı gübrelenebilir, plastik-içermez, AB/ABD yeşil tedarik trendlerini karşılar.
Bir makine, birçok ürün – Elma tepsileri, bardak tutucular, ayakkabı tabanları, fide saksıları yapmak için kalıpları değiştirin.
Ölçeklenebilir – 1.000 adet/saatlik yarı-otomatik üniteyle başlayın, daha sonra 6000+ adet/saatlik döner hatta yükseltin.
Dışa aktarmaya-hazır – PLC kontrolü, CE/ISO opsiyonel, İngilizce HMI, uzaktan teşhis desteği, yedek parça kiti.
Hızlı yatırım getirisi – Çoğu küçük hat, yerel yumurta-çiftliği talebi üzerine 10-16 ayda kendini amorti ediyor.
Cevapladığımız Tipik Alıcı Soruları
Yumurta tepsisi şekillendirme makinesi yalnızca atık kartonla çalışabilir mi?→ Evet, hidropulper ve kıvam kontrolü ile.
Metal kurutucuya ihtiyacı var mı?→ Her zaman değil; Kuru iklimlerde küçük üniteler için güneşte kurutma işleri, metal kurutucu ise 7/24 otomatik hatlar içindir.
Kapaklı yumurta kartonları üretebilir miyim?→ Evet, karton kalıplara geçerek ve sıcak-pres istasyonu ekleyerek.
