Meyve Net Makinesi için Temizlik Yöntemi

İlk olarak, hammaddeleri malzeme namlusundan serbest bırakın ve daha sonra hammaddeyi pompanın içindeki hammaddeleri serbest bırakmak için malzeme pompasının altına açın; Temizleme maddesi b 0% 20 diklorometan (makine reflü karşılamak için) ve serbest bırakmadan önce 10 dakika boyunca alternatif düşük basınç ve yüksek basınç döngülerine sahip diocty ester ekleyin; Saf DOP ile bisiklete bindikten sonra serbest bırakın; Saf dioctyl ester tekrar geri dönüştürülebilir ve son dioctyl ester makinede bırakılabilir ve üretim yarın başladığında serbest bırakılabilir.
Kuru Buz Patlama Ortamı: Kuru buz parçacıkları yüksek basınçlı hava akışında hızlanır ve temizlenecek yüzeyi etkiler. Kuru buz temizliğinin benzersiz özelliği, kuru buz parçacıklarının darbe anında buharlaşmasıdır. Kuru buzun momentumu etki anında kaybolur. Kuru buz peletleri ve temizleme yüzeyi arasında hızlı ısı değişimi meydana gelir. Katı CO2'nin gaza hızlı bir şekilde yüceltilmesine neden olur. Kuru buz parçacıkları, saniyenin birkaç bürosunda yaklaşık 800 kez genişler ve etki noktasında bir "mikro patlamaya" neden olur. CO2'nin dalgalanması nedeniyle, kuru buz temizleme işlemi sırasında ikincil atık üretilmez ve sadece çıkarılması gereken kiri bırakır.
Kendi kendini temizleyen bir sistemi kullanırken, dolaşım olmayan bir fenomen varsa, ilk adım temizleme çözelti borusunda bir tıkanıklık olup olmadığını kontrol etmek ve daha sonra malzeme silindirinde bir kristal olup olmadığını veya dolaşımdaki çözeltide bir kristal olup olmadığını kontrol etmektir. Eğer varsa, zamanında değiştirilmesi gerekir.